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  夹具
  数控机床主要用于加工形状复杂的零件,但所使用夹具的结构往往并不复杂。数控铣床夹具的选用可首先根据生产零件的批量来确定。
  对单件、小批量、工作量较大的模具加工来说,一般可直接在机床工作台面上通过调整实现定位与夹紧,然后通过加工坐标系的设定来确定零件的位置。
  对有一定批量的零件来说,可选用结构较简单的夹具。例如,加工图1所示的凸轮零件的凸轮曲面时,可采用图2中所示的凸轮夹具。其中,两个定位销3、5与定位块4组成一面两销的六点定位,压板6与夹紧螺母7实现夹紧。图中:1-凸轮零件,2-夹具体,3-圆柱定位销,4-定位块,5-菱形定位销,6-压板,7-夹紧螺母。
  刀具
  数控铣床上所采用的刀具要根据被加工零件的材料、几何形状、表面质量要求、热处理状态、切削性能及加工余量等,选择刚性好、耐用度高的刀具。常见刀具见图3。
  (1)铣刀类型选择
  根据被加工零件的几何形状,选择刀具的类型有:
  1) 加工曲面类零件时,为了保证刀具切削刃与加工轮廓在切削点相切,而避免刀刃与工件轮廓发生干涉,一般采用球头刀,粗加工用两刃铣刀,半精加工和精加工用四刃铣刀。
  2) 铣大的平面时:为了提高生产效率和提高加工表面粗糙度,一般采用刀片镶嵌式盘形铣刀,如图5所示。
  3) 铣小平面或台阶面时一般采用通用铣刀。
  4) 铣键槽时,为了保证槽的尺寸精度、一般用两刃键槽铣刀,如图7所示。
  5)孔加工时,可采用钻头、镗刀等孔加工类刀具。
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